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Dados Técnicos

PROCESSO/RESINA/COR

PROCESSO

Nossos produtos atendem as normas NBR 15708-1, 15708-2, 15708- 3, ISO 834-1 e 2859-1 estão disponíveis em diferentes cores e em três tipos de resinas: Polylite, Isoftálica e Ester Vinílica, viabilizando o uso nos mais diversos segmentos industriais e comerciais.

O processo de fabricação de perfis plásticos reforçados em fibra de vidro (PRFV), utiliza resinas termofixas, com carga e aditivos específicos, e reforços flexíveis de fibra de vidro em um processo contínuo de fabricação. O processo consiste em puxar as fibras impregnadas com resina através de um molde de aço pré-aquecido, usando um dispositivo de tracionamento contínuo.

Contamos com mais de 30 moldes para fabricação dos perfis, o que possibilita uma alta capacidade de desenvolvimento de produtos e fornecimento.

CARACTERÍSTICAS:

  • Imune a corrosão;
  • Alta resistência mecânica;
  • Resistente a produtos químicos e intempéries;
  • Fácil de transportar e instalar;
  • Alta durabilidade e baixa manutenção;
  • Altamente customizável;
  • Leveza: 70% mais leve que o aço, 50% mais leve que a madeira e 25,0% mais leve que o alumínio;
  • Pode ser pigmentado/pintado na cor desejada;
  • Resistente a ataques raios uv;
  • Não propaga chama (Grau V-0);
  • Não conduz eletricidade;
  • Permite passagem de rádio frequência;
  • Não absorve água;

APLICAÇÕES

  • Subestações elétricas;
  • Estações de tratamento de água e efluentes;
  • Fábricas de papel e celulose;
  • Indústria alimentícia e de bebidas;
  • Indústrias Mineradoras;
  • Indústrias químicas e petroquímicas;
  • Navios e barcos;
  • Plataformas marítimas;
  • Industrias químicas;
  • Industrias de galvanização;
  • Industrias de Fertilizantes;

RESISTÊNCIA A CORROSÃO

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PROPRIEDADES

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COMPARATIVO PRODUTO

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CARACTERÍSTICAS

IMUNES Á CORROSÃO:

São resistentes a produtos químicos, salinidade, intempéries e calor.

DURABILIDADE COM BAIXA MANUTENÇÃO:

Tem décadas de vida útil com manutenção mínima e tintas especiais dão sobrevida maior ao produto.

BAIXO PESO:

São 75% mais leves que o aço e 30% mais que o alumínio.

BOM ISOLAMENTO ELÉTRICO:

A resistência dielétrica confere maior segurança ás estruturas e torna o material ideal para uso no setor elétrico.

TECNOLOGIA, QUALIDADE E ENGENHARIA:

Nossa tecnologia do Processo de Pultrusão permite a oferta de produtos que excedem as especificações das normas nacionais e internacionais, mantendo um preço competitivo no mercado. Além disso, nossa equipe de Engenharia de Aplicações estuda o melhor projeto para sua empresa.

DUPLA ECONOMIA:

Estruturas Pultrudadas apresentam excelente custo benefício para empresas que atuam em ambientes com alto índice de corrosão.

ADAPTAÇAO:

São Leves, translúcidos, opacos, monolíticos (sem emenda e pré-pigmentados, podem ser aditivados para baixa propagação de fogo e baixa emissão de fumaça, absorção de raios ultravioletas etc. Flexibilidade de design, graças a excepcionais características de moldabilidade – inclusive sob baixa pressão.

ALTA RESISTÊNCIA:

Resistência a ambientes quimicamente agressivos; Elevada estabilidade dimensional em baixas e altas temperaturas;

ELEVADAS PROPRIEDADES MECÂNICAS (RIGIDEZ VERSUS DENSIDADE):

Elevada rigidez com densidade de até 1/5 da densidade do aço.

RESISTÊNCIA MECÂNICA VERSUS DENSIDADE:

Resistência à tração maior que a resistência dos aços estruturais em relação à densidade; Elevada resistência à fadiga (limite de vida útil) – Compósitos possuem resistência à fadiga superior à das ligas metálicas, a exemplo do aço e alumínio, embora estas apresentem ótimas propriedades (chegam a apenas 50% de sua resistência estática). Os compósitos, por seu lado, podem alcançar 90% de resistência à fadiga comparada com a sua resistência estática.

DADOS TÉCNICOS PERFIS

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